Защитные покрытия «WProtect 800 train» и «Trenchcoat®»

Что представляет собой защитная пленка Trenchcoat?

Защитная пленка «Trenchcoat®» – это специализированное решение для систем автодорожных и железнодорожных водопропускных труб.Спиральновитая металлическая гофрированная труба

Пленка «Trenchcoat®» – это довольно толстое полимерное покрытие, которое наносится на стальное основание с одной или с двух сторон, по требованию заказчика.

Спиральновитые трубы, покрытые полимерной защитной пленкой, активно замещают традиционные бетонные водопропускные сооружения, так как сами работы по установке гофрированных конструкций из легкого металла — гораздо быстрее проводятся, а усилия по доставке и разгрузке данных конструкций — более просты и не требуют тяжелой техники.

Поставки в Россию защитной пленки осуществляет компания «The Dow Chemical Company».

Она же и является правообладателем торговой марки «Trenchcoat®».

Самая долговечная защита металлических конструкций полимером WProtect 800 train

Чем же так полюбилась дорожным строителям защитная пленка WProtect 800 train? Покрытие Trenchcoat

Как выяснилось, пленка способна выдержать высокие нагрузки во время складирования, погрузки, транспортировки к месту установки, а также — при разгрузке, монтаже и эксплуатации, без нарушения целостности покрытия.

Естественным образом, легкие цельновитые трубы с полимерной защитой постепенно вытеснили в Европе бетонные и простые оцинкованные металлические трубы, которые приходилось дополнительно защищать битумом, ПВХ пастами, каменноугольной смолой, различными грунтовочным алюминий-содержащими составами типа II.

Защитная пленка WProtect 800 train устойчива к механическим повреждениям из-за оседания грунтов и гравия насыпи, а также химическим — от агрессивных кислот, солей и щелочей.Защитное покрытие Trenchcoat

Долговечность покрытия полимерной пленкой можно сравнить с устойчивостью битумного покрытия толщиной 50 мил (английские значения).

Немаловажное значение имеет и вес самой водопропускной конструкции – чем она легче, тем меньше работ по укреплению стенок водопропускного сооружения приходится проводить.

В Европе накопился достаточный опыт установки подобных водопропускных дорожных конструкций, что и позволяет производителю устанавливать минимальный срок службы в 50 лет без ремонта покрытия.

Выводы о сроках службы подобных конструкций были сделаны после исследования состояния тех водопропускных сооружений, которые уже эксплуатируются в последние 30 лет по всей Европе.

Данные о проценте износа и легли в основу выводов о предполагаемых сроках использования и гарантийного обслуживания водопропускных конструкций.

Срок службы до 100 лет?

В ходе производственных испытаний владельцем торговой марки было проведено лабораторное исследование с использованием микроскопического и инфракрасного микро-спектрокопического анализа образцов СГМТ, покрытых защитной пленкой «WProtect 800 train», которые эксплуатировались в течение периода длительностью от 20 до 22 лет.Полимерное покрытие труб Trenchcoat

Что оценивалось при исследовании?

Оценивалась глубина и площадь растрескивания полимерного покрытия при помощи электронного микроскопа. Во всех пробах исследовались образцы кусков стенки трубы с покрытием, которое непосредственно соприкасалось с агрессивными сточными водами.

Все образцы, которые простояли в полевых условиях от 20 до 22 лет, показали хорошее физическое состояние, в них не выявилось признаков разрушения: истирания, растрескивания, отслаивания от основы, химического разрушения.

Безопасность при монтаже

Trenchcoat - полимерное покрытие трубЗащитная полимерная пленка «WProtect 800 train» абсолютно химически инертна, не выделяет никаких вредных веществ, не вступает в химические реакции, совершенно безопасна при сращивании и герметизации частей водопропускного сооружения.

Охрана здоровья и безопасность при производстве СГМТ с полимерным покрытием WProtect 800 train

При достаточной вентиляции и изолировании работников на производстве от автоматизированного участка нанесения защитного покрытия — производство СГМТ с полимерами абсолютно безопасно.

При транспортировке, складировании, погрузке и разгрузке необходимо учитывать способность СГМТ с полимерным покрытием HDPE — накапливать статический электрический заряд.

Огнеопасность

Пленка горит плохо, при очень высоких температурах, и с выделением большого количества углекислого газа и воды.

При утилизации отходов производства СГМТ с полимерным покрытием HDPE (и частей труб с браком) — никаких особенных условий предпринимать не нужно – металл утилизируется как обычно.

Покрытие спиральновитых труб «WProtect 800 train» сертифицировано по сертификации ISO 9000.

Покрытие для труб из США

Пленки, производимые компанией The Dow Chemical Company в Северной Америке, изготавливаются на заводах, где соблюдаются правила, предписанные для производства нефасованных вспомогательных фармацевтических веществ.Полимерное покрытие Trenchcoat

Эта продукция принята к реализации в Америке и в Европе, а также везде, где не требуется соблюдения принципов надлежащей производственной практики Управления США по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств (FDA).

Защитная полимерная пленка «WProtect 800 train» обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии, замечательную износоустойчивость и сцепление с металлической поверхностью спиральновитых водопропускных труб.

Покрытие труб позволяет осуществлять довольно простой и легкий монтаж, само же полимерное покрытие хорошо ремонтируется при необходимости.

Покрытие  из полимера HDPE соответствует всем европейским стандартам для водопропускных сооружений в дорожном строительстве, а также для гофрированных сборных конструкций: скотопрогонов, пешеходных переходов, подземных резервуаров и проч.

Сравнение двух видов полимерного покрытия

Физические / химические характеристики пленки «Trenchcoat®»

Характеристики1 Метод проведения испытания Английские значения Метрические значения
Цвет: Черный Черный
Толщина (минимум): ASTM D 1005 10/10 мил 254/254 мм
Предел прочности на разрыва: ASTM D 882 1300 фунтов на квадратный дюйм (МПа) 90 бар
Временное сопротивление разрыву: ASTM D 882 3000 фунтов на квадратный дюйм (МПа) 207 бар
Относительное удлинение, %: ASTM D 882 550 550
2% секущий модуль: ASTM D 882 18 500 фунтов на квадратный дюйм (МПа) 1275 бар
Прочность на разрыв по Элмендорфу: ASTM D 1922 2800 — 3200г. 2800 — 3200г.
Диэлектрическая прочность: ASTM D 149 2200 вольт/мил 2200 вольт/0,0254 мм
Стойкость к кислотам, 10% HCI: ASTM D 1308(2) Без изменений
Стойкость к кислотам, 10% HNO3: ASTM D 1308(2) Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NH4OH: ASTM D 1308(2) Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NaOH: ASTM D 1308(2) Без изменений
Стойкость к кислотам, 30% H2SO4: ASTM D 543, A 742 Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NaOH: ASTM D 543, A 742 Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NaCI: ASTM D 543, A 742 Без изменений
Сцепление, при 73oF (23oC): ASTM D 903 114 фунтов/линейный фут 7,8 бар/2,54 линейный см
Герметичность, выдержка с реагентом 48 часов: ASTM A 74 Без изменений
Устойчивость к воздействию влаги SO2: Метод Кестерниха DIN 50018,2.0L 40 циклов, никакого воздействия или потери сцепления
Камера конденсирующейся влажности Вливленда.

Выдержка 6 при 130oF (54oC):

ASTM D 3361 Никакого воздействия или потери сцепления
Камера конденсирующейся влажности Вливленда.

Выдержка 6 при 130oF (54oC):

ASTM D 2247-68 Никакого воздействия или потери сцепления
Способность выдержать погодные воздействия (3000 часов). ASTM D 3361 Никакого воздействия или потери сцепления
Твердость, ШорD, 10 сек: ASTM D 2240 46 46

(1) — Стандартные характеристики; не рассматриваются как спецификации.

Физические / химические характеристики пленки «WProtect 800 train»

Результаты испытаний на устойчивость полимерного покрытия к воздействию агрессивных химических соединений
Испытание Метод испытания Результат
Устойчивость к 10% концентрации HCl ASTM D1308 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к HNO3 ASTM D1308 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к NH4OH ASTM D1308 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к NaOH ASTM D1308 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 30% концентрации H2SO4 ASTM D543, A742 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к NaOH ASTM D543, A742 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 10% концентрации NaCl ASTM D543, A742 Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к распыленному SO2 DIN 50018,2.0L Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к хлороформу (трихлорметан CHCl3) ISO 175, 28 дней, 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к DMSO (диметилсульфооксид (CH3)2SO) ISO 175, 28 дней, 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к MeCl2 (хлоридметилена) ISO 175, 28 дней, 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к THF (тетрагидрофуран) C4H8O ISO 175, 28 дней, 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 20% концентрации NaOH в воде ISO 175, 90 дней 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
80°C 8% уменьшение толщины покрытия
Устойчивость к 10% концентрации CO(NH2)2 в воде ISO 175, 90 дней 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
80°C Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 25% концентрации NH4OH ISO 175, 90 дней 23°C 3% уменьшение толщины покрытия
80°C *
Устойчивость к 25% концентрации H2SO4 ISO 175, 90 дней 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
80°C *
Устойчивость к 20% концентрации HNO3 ISO 175, 90 дней 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
80°C *
Устойчивость к изопропанолу (CH3)2CHOH (изопропиловый спирт) ISO 175, 90 дней 23°C 4% уменьшение толщины покрытия
80°C **
Устойчивость к ацетону CO(CH3)2 (пропанон) ISO 175, 90 дней 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
80°C **
Устойчивость к этилацетату CH3CO-O-C2H5 ISO 175, 90 дней 23°C 3% уменьшение толщины покрытия
80°C **
Устойчивость к толуолу C6H5(CH3) (метилбензен) ISO 175, 90 дней 23°C 4% уменьшение толщины покрытия
80°C Полное повреждение покрытия
Устойчивость к полиэтиленгликоли C2nH4n+2On+1 ISO 175, 90 дней 23°C Нет уменьшения толщины покрытия
80°C 4% уменьшение толщины покрытия

* испытания не проведены из-за выделения опасных газов во время нагревания NH4OH, H2SO4, HNO3 до температуры 80°C;
** испытания не проведены из-за превышения температуры кипения во время нагревания (CH3)2CHOH, CO(CH3)2, CH3CO-O-C2H5 до температуры 80°C.